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2022

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导热油炉供热系统运行中常见技术分析

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导热油炉易燃、渗透性强,一旦管理不慎,很容易引发火灾。因此,导热油加热系统的设计迫切需要高安全性。本文分析了导热油加热系统运行中常见的问题以及运行问题的解决方法。

导热油炉加热系统常见问题:1、流速降低。有机热载体流量降低会导致温度升高,严重时会导致热载体开裂、炉管结焦,甚至堵塞炉管,造成重大事故。2、热载体过早老化。对于热载体来说,常见的现象就是热载体的过早变质,尤其是一些使用时间较长的导热油炉,更为明显,几乎半年就需要更换一次导热油。造成这种现象的主要原因是工作人员对导热油加热系统不太了解,单位也没有做出明确的解释,导致导热油系统很多方面不合格,热载体提前变质。

导热油炉供热系统运行中常见技术分析

3、膨胀箱温度过高。膨胀水箱超温一直是人们讨论的话题,随着有机热载体炉的使用越来越多,比较常见的问题之一是膨胀罐超温现象。膨胀罐超温会造成大量的热量损失和几种热载体的快速氧化失效,是一个安全隐患,可能会对人员造成伤害,同时也会增加企业的成本。造成膨胀罐超温的常见因素有油气分离器安装位置不合适、膨胀罐安装高度不够、膨胀管安装不规范等安装因素,以及热负荷变化过大、有机热载体质量不合格、辅助排气阀关闭不严等运行管理因素。

导热油炉加热系统运行问题的解决方法:锅炉出厂时,厂家根据锅炉的热功率选择相应型号的循环泵,即指定有机热载体炉的循环流量。在没有使用厂家提供的循环泵型号或功率的情况下,为了降低运行成本,用户不得擅自选择循环流量小或同型号但电机功率低的循环泵。导致导热油炉管内热载体流量达不到标准要求,热载体循环量减少,炉管很快结焦烧穿,引发火灾事故。如果导热油炉的过滤器在运行中堵塞,要立即打开排气阀排气。为防止火灾,导热油炉房须按消防规范要求设置消防措施。企业还应加大对检验部门和监督部门的宣传教育,使有关领导和工作人员了解导热油炉的安全性和重要性,从思想上重视导热油炉的运行。因为导热油变质,很多情况下是因为操作人员没有按照操作规程操作。因此,企业须加强操作人员的专业知识和操作技能,从根源上杜绝导热油变质,保证供热系统的安全运行。

综上所述,本文首先分析了导热油炉运行中存在的主要问题,从不同方面重点阐述了导热油炉运行和设计中的注意事项。为了保证导热油炉的安全性,设计时除了要符合相关规定外,还要根据实际情况设计出更让用户满意的产品。